డ్యూయల్-హెడ్ రోటరీ ఆగర్ ఫిల్లర్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలో మరియు ఎలా నిర్వహించాలో ఈ బ్లాగ్ మీకు చూపుతుంది.మరింత చదవండి మరియు కొత్త విషయాలు తెలుసుకోండి!
డ్యూయల్ హెడ్స్ రోటరీ ఆగర్ ఫిల్లర్ అంటే ఏమిటి?
ఈ పూరక మార్కెట్ అభివృద్ధి అవసరాల ఆధారంగా మరియు జాతీయ GMP ధృవీకరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అత్యంత ఇటీవలి ఆవిష్కరణ మరియు నిర్మాణం.మెషీన్ ఇటీవలి యూరోపియన్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ కాన్సెప్ట్‌లను కలిగి ఉంది మరియు డిజైన్ మరింత సహేతుకమైనది, స్థిరమైనది మరియు నమ్మదగినది.మేము అసలైన 8 స్టేషన్లను 12కి పెంచాము. ఫలితంగా, టర్న్ టేబుల్ యొక్క సింగిల్ రొటేషన్ యాంగిల్ బాగా తగ్గించబడింది, ఇది నడుస్తున్న వేగం మరియు స్థిరత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.పరికరాలు జార్ ఫీడింగ్, కొలవడం, నింపడం, ఫీడ్‌బ్యాక్ బరువు, ఆటోమేటిక్ కరెక్షన్ మరియు ఇతర పనులను స్వయంచాలకంగా నిర్వహించగలవు.మిల్క్ పౌడర్ మొదలైన పొడి లాంటి పదార్థాలను పూరించడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
సూత్రం ఏమిటి?
రెండు ఫిల్లర్లు, ఒకటి వేగవంతమైన మరియు 80% టార్గెట్ వెయిట్ ఫిల్లింగ్ కోసం మరియు మరొకటి మిగిలిన 20%ని క్రమంగా భర్తీ చేయడానికి.
రెండు లోడ్ సెల్‌లు, వేగవంతమైన పూరకం తర్వాత ఒకటి, సున్నిత పూరకం ఎంత బరువును సప్లిమెంట్ చేయాలో గుర్తించడానికి మరియు మరొకటి తిరస్కరించడాన్ని తొలగించడానికి సున్నితంగా నింపిన తర్వాత.
ఎలా చేస్తుందిడ్యూయల్ హెడ్స్ ఫిల్లర్ వర్క్?
1. ప్రధాన పూరకం లక్ష్య బరువులో 85%కి త్వరగా చేరుకుంటుంది.
2. అసిస్టెంట్ ఫిల్లర్ ఎడమవైపు 15% ఖచ్చితంగా మరియు క్రమంగా భర్తీ చేస్తుంది.
3. అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ అధిక వేగాన్ని సాధించడానికి వారు సహకరిస్తారు.
అప్లికేషన్ పరిశ్రమ
అప్లికేషన్‌తో సంబంధం లేకుండా, ఇది అనేక విధాలుగా అనేక రకాల పరిశ్రమలకు సహాయపడుతుంది.
ఆహార పరిశ్రమ - పాలపొడి, ప్రోటీన్ పౌడర్, పిండి, చక్కెర, ఉప్పు, వోట్ పిండి మొదలైనవి.
ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ - ఆస్పిరిన్, ఇబుప్రోఫెన్, హెర్బల్ పౌడర్ మొదలైనవి.
కాస్మెటిక్ పరిశ్రమ - ఫేస్ పౌడర్, నెయిల్ పౌడర్, టాయిలెట్ పౌడర్ మొదలైనవి.
రసాయన పరిశ్రమ - టాల్కమ్ పౌడర్, మెటల్ పౌడర్, ప్లాస్టిక్ పౌడర్ మొదలైనవి.
డ్యూయల్ హెడ్స్ రోటరీ ఆగర్ ఫిల్లర్ ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు
1. టచ్ స్క్రీన్, PLC కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు క్లియర్ వర్కింగ్ మోడ్
2. రోటరీ రకం, రెండు సెట్ల బరువు మరియు గుర్తించే పరికరాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో ఎటువంటి లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి చేయబడకుండా చూసేందుకు నిజ-సమయ ఫీడ్‌బ్యాక్.
3. ఆటోమేటిక్ టర్న్‌టేబుల్ జాడిలను ఖచ్చితంగా ఉంచగలదు, దీని ఫలితంగా సీసా ఉండదు, నింపడం లేదు.2 సెట్ల వైబ్రేషన్ పరికరాలు మెటీరియల్ వాల్యూమ్‌ను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి.
4. మొత్తం నిర్మాణ రూపకల్పన ధ్వనిగా ఉంది.శుభ్రం చేయవలసిన చనిపోయిన మూలలు లేవు.కూజా స్పెసిఫికేషన్‌ను మార్చడం సులభం మరియు శీఘ్రమైనది.
5. ఇది ఖచ్చితత్వం మరియు వేగాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచడానికి బరువు తర్వాత ద్వితీయ సప్లిమెంట్‌గా ఉపయోగించడానికి ఉద్దేశించబడింది.
6. ఆటోమేటిక్ ఖాళీ జార్ పీలింగ్ మరియు డబుల్ వెయిట్ చెక్.వృత్తాకార అనుబంధం యొక్క ట్రేస్.
7. పానాసోనిక్ సర్వో మోటార్ డ్రైవ్ స్క్రూ మరియు రోటరీ ఆపరేషన్, ప్రెసిషన్ ప్లానెటరీ రీడ్యూసర్, ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ మరియు హై ప్రెసిషన్.
8. ట్రైనింగ్ జార్ మరియు రెండు సెట్ల వైబ్రేషన్ మరియు డస్ట్ కవర్ పరికరాలతో పూర్తిగా సీలు మరియు నింపబడి ఉంటుంది.
కంపనం & బరువు
1. వైబ్రేషన్ రెండు ఫిల్లర్ల మధ్య ఉంది మరియు క్యాన్ హోల్డర్‌కి కనెక్ట్ అవుతుంది.
2. నీలి బాణాల ద్వారా సూచించబడిన రెండు లోడ్ సెల్‌లు వైబ్రేషన్ నుండి వేరు చేయబడతాయి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయవు.మొదటి మెయిన్ ఫిల్లింగ్ తర్వాత ప్రస్తుత బరువును తూకం వేయడానికి ఒకటి ఉపయోగించబడుతుంది, మరొకటి తుది ఉత్పత్తి లక్ష్య బరువును చేరుకుందో లేదో తెలుసుకోవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
రీసైక్లింగ్‌ను తిరస్కరించండి
రెండవ సరఫరాను అంగీకరించే ముందు తిరస్కరణలు రీసైకిల్ చేయబడతాయి మరియు ఖాళీ క్యాన్ లైన్‌లకు జోడించబడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-21-2022