
డ్యూయల్ హెడ్స్ రోటరీ ఆగర్ ఫిల్లర్ అంటే ఏమిటి?
ఈ పూరక మార్కెట్ అభివృద్ధి అవసరాల ఆధారంగా మరియు జాతీయ GMP ధృవీకరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఇటీవలి ఆవిష్కరణ మరియు నిర్మాణం. ఈ యంత్రం ఇటీవలి యూరోపియన్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ భావనలను కలిగి ఉంటుంది మరియు డిజైన్ మరింత సహేతుకమైనది, స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది. మేము అసలు 8 స్టేషన్లను 12 కు పెంచాము. ఫలితంగా, టర్న్ టేబుల్ యొక్క సింగిల్ రొటేషన్ కోణం బాగా తగ్గింది, ఇది నడుస్తున్న వేగం మరియు స్థిరత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. పరికరాలు జార్ ఫీడింగ్, కొలిచే, ఫిల్లింగ్, బరువు ఫీడ్బ్యాక్, ఆటోమేటిక్ దిద్దుబాటు మరియు ఇతర పనులను స్వయంచాలకంగా నిర్వహించగలవు. పాలు పొడి వంటి పొడి లాంటి పదార్థాలను పూరించడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
సూత్రం ఏమిటి?
రెండు ఫిల్లర్లు, ఒకటి ఫాస్ట్ మరియు 80% టార్గెట్ వెయిట్ ఫిల్లింగ్ మరియు మరొకటి క్రమంగా మిగిలిన 20% భర్తీ చేయడానికి.
రెండు లోడ్ కణాలు, ఒకటి ఫాస్ట్ ఫిల్లర్ తర్వాత సున్నితమైన ఫిల్లర్ ఎంత బరువును భర్తీ చేయాలో గుర్తించడానికి, మరియు మరొకటి తిరస్కరించడానికి సున్నితంగా నింపిన తర్వాత.



ఎలా చేస్తుందిడ్యూయల్ హెడ్స్ ఫిల్లర్ పని?
1. ప్రధాన పూరక లక్ష్య బరువులో 85% త్వరగా చేరుకుంటుంది.
2. అసిస్టెంట్ ఫిల్లర్ ఎడమవైపు 15% ఖచ్చితంగా మరియు క్రమంగా భర్తీ చేస్తుంది.
3. అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించేటప్పుడు వారు అధిక వేగాన్ని సాధించడానికి సహకరిస్తారు.
అప్లికేషన్ పరిశ్రమ
అనువర్తనంతో సంబంధం లేకుండా, ఇది అనేక విధాలుగా విస్తృతమైన పరిశ్రమలకు సహాయపడుతుంది.
ఆహార పరిశ్రమ - పాల పొడి, ప్రోటీన్ పౌడర్, పిండి, చక్కెర, ఉప్పు, వోట్ పిండి, మొదలైనవి.
Ce షధ పరిశ్రమ - ఆస్పిరిన్, ఇబుప్రోఫెన్, మూలికా పౌడర్, మొదలైనవి.
కాస్మెటిక్ పరిశ్రమ - ఫేస్ పౌడర్, నెయిల్ పౌడర్, టాయిలెట్ పౌడర్, మొదలైనవి.
రసాయన పరిశ్రమ - టాల్కమ్ పౌడర్, మెటల్ పౌడర్, ప్లాస్టిక్ పౌడర్ మొదలైనవి.

డ్యూయల్ హెడ్స్ రోటరీ ఆగర్ ఫిల్లర్ ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు


1. టచ్ స్క్రీన్, పిఎల్సి కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు క్లియర్ వర్కింగ్ మోడ్
2. ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి చేయబడలేదని నిర్ధారించడానికి రోటరీ రకం, రెండు సెట్ల బరువు మరియు గుర్తింపు పరికరాలు మరియు నిజ-సమయ అభిప్రాయం.
3. ఆటోమేటిక్ టర్న్ టేబుల్ ఖచ్చితంగా జాడీలను ఉంచగలదు, ఫలితంగా బాటిల్ లేదు, నింపడం లేదు. వైబ్రేషన్ పరికరాల యొక్క 2 సెట్లు పదార్థ పరిమాణాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి.
4. మొత్తం నిర్మాణ రూపకల్పన ధ్వని. శుభ్రం చేయాల్సిన చనిపోయిన మూలలు లేవు. జార్ స్పెసిఫికేషన్ను మార్చడం సరళమైనది మరియు త్వరగా.
5. ఇది ఖచ్చితత్వం మరియు వేగాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచడానికి బరువు తర్వాత ద్వితీయ సప్లిమెంట్గా ఉపయోగించడానికి ఉద్దేశించబడింది.
6. ఆటోమేటిక్ ఖాళీ జార్ పీలింగ్ మరియు డబుల్ బరువు తనిఖీ. వృత్తాకార అనుబంధం యొక్క జాడ.
7. పానాసోనిక్ సర్వో మోటార్ డ్రైవ్ స్క్రూ మరియు రోటరీ ఆపరేషన్, ప్రెసిషన్ ప్లానెటరీ రిడ్యూసర్, ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం.
8. పూర్తిగా మూసివేయబడింది మరియు నిండిపోయింది, ఎత్తివేయడం కూజా మరియు రెండు సెట్ల వైబ్రేషన్ మరియు డస్ట్ కవర్ పరికరాలతో.

వైబ్రేషన్ & బరువు
1. వైబ్రేషన్ రెండు ఫిల్లర్ల మధ్య ఉంది మరియు కెన్ హోల్డర్కు కనెక్ట్ అవుతుంది.
2. నీలం బాణాలు సూచించిన రెండు లోడ్ కణాలు వైబ్రేషన్ నుండి వేరుచేయబడతాయి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయవు. మొదటి మెయిన్ ఫిల్లింగ్ తర్వాత ప్రస్తుత బరువును తూకం వేయడానికి ఒకటి ఉపయోగించబడుతుంది, మరొకటి తుది ఉత్పత్తి లక్ష్య బరువుకు చేరుకుందో లేదో గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

రీసైక్లింగ్ను తిరస్కరించండి
రెండవ సరఫరాను అంగీకరించే ముందు తిరస్కరణలు రీసైకిల్ చేయబడతాయి మరియు ఖాళీ డబ్బా పంక్తులకు జోడించబడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్ -21-2022