క్షితిజసమాంతర డబుల్ రిబ్బన్ బ్లెండర్ పొడి, గ్రాన్యూల్, పాస్ట్ లేదా కొద్దిగా లిక్విడ్‌తో మిక్సింగ్ పౌడర్‌లో వర్తిస్తుంది, ఇది ఆహారం, ఔషధ, రసాయన, వ్యవసాయ పరిశ్రమ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
మీరు రిబ్బన్ బ్లెండర్ను ఎంచుకోవడానికి గందరగోళంగా ఉన్నారా?నిర్ణయం తీసుకోవడంలో ఈ కథనం మీకు సహాయపడుతుందని ఆశిస్తున్నాను.
తగిన మిక్సర్‌ను ఎంచుకోవడానికి మూడు దశలు ఉన్నాయి.
1. తగిన స్టిరర్‌ను ఎంచుకోండి.
లోపల స్టిరర్ ఎంపికలుగా ఉండాలంటే, రిబ్బన్, తెడ్డు, కోల్టర్ సర్వసాధారణం.
రిబ్బన్ సారూప్య సాంద్రత కలిగిన పౌడర్‌ను మిక్సింగ్ చేయడానికి సరిపోతుంది మరియు పౌడర్‌ను సులభంగా కేకింగ్‌గా పొందవచ్చు.
ఎందుకంటే రిబ్బన్ ఉష్ణప్రసరణను సాధించడానికి మరియు గుబ్బలను చూర్ణం చేయడానికి పదార్థాలను వ్యతిరేక దిశల్లో కదిలిస్తుంది.
పౌడర్ కలపడానికి తెడ్డు అనుకూలంగా ఉంటుంది
గ్రాన్యూల్ లేదా పేస్ట్ సాంద్రతలలో పెద్ద తేడా ఉంటుంది.
ఎందుకంటే తెడ్డులు పదార్థాన్ని దిగువ నుండి పైకి విసిరివేస్తాయి, ఇది పదార్థాల మూల ఆకారాన్ని ఉంచుతుంది మరియు పెద్ద సాంద్రత కలిగిన పదార్థం ఒడ్డు దిగువన ఉండకుండా చేస్తుంది.
రిబ్బన్ మరియు తెడ్డు కలపవచ్చు, ఇది వివిధ పదార్ధాలకు సరిపోతుంది.మీరు పౌడర్ మరియు గ్రాన్యూల్ రెండింటినీ కలిగి ఉన్న అనేక ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటే, ఈ స్టిరర్ మీ ఉత్తమ ఎంపిక అవుతుంది.
కోల్టర్ ప్లస్ కట్టర్, డబుల్ యాక్షన్ చాలా తక్కువ సమయంలో అధిక సజాతీయతను సాధిస్తాయి.ఇది పేస్ట్ మరియు ఫైబర్ వంటి ముడి పదార్థాలతో కూడిన పొడికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. తగిన మోడల్‌ను ఎంచుకోండి
రిబ్బన్ బ్లెండర్ను ఎంచుకున్న తర్వాత, తగిన వాల్యూమ్ మోడల్‌ను ఎంచుకోవడానికి ఇది భాగానికి వస్తుంది.సాధారణంగా సమర్థవంతమైన మిక్సింగ్ వాల్యూమ్ మొత్తం వాల్యూమ్‌లో 70% పడుతుంది.మరియు కొంతమంది సప్లయర్‌లు తమ మోడల్‌లకు మొత్తం మిక్సింగ్ వాల్యూమ్‌తో పేరు పెట్టారు, అయితే కొంతమంది మా రిబ్బన్ బ్లెండర్ మోడల్‌లకు సమర్థవంతమైన మిక్సింగ్ వాల్యూమ్‌తో పేరు పెట్టారు.
అయితే, మీరు మీ అవుట్‌పుట్‌ను వాల్యూమ్‌తో కాకుండా బరువుతో ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు.మీరు మీ ఉత్పత్తి సాంద్రత ప్రకారం ప్రతి బ్యాచ్ అవుట్‌పుట్ వాల్యూమ్‌ను లెక్కించాలి.
ఉదాహరణకు, ఒక తయారీదారు ప్రతి బ్యాచ్ 500kg పిండిని ఉత్పత్తి చేస్తాడు, నాలుగు సాంద్రత 0.5kg/L.అవుట్‌పుట్ ఒక్కో బ్యాచ్‌కి 1000L ఉంటుంది.వారికి కావాల్సింది 1000L సామర్థ్యం గల రిబ్బన్ బ్లెండర్.కాబట్టి మన TDPM 1000 మోడల్ సరిపోతుంది.
దయచేసి సరఫరాదారుల నమూనాపై శ్రద్ధ వహించండి.1000L వాటి సామర్థ్యం మొత్తం వాల్యూమ్ కాదని నిర్ధారించుకోండి.
3. రిబ్బన్ బ్లెండర్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి
చివరి దశ అధిక నాణ్యతతో రిబ్బన్ బ్లెండర్ను ఎంచుకోవడం.చాలా మంచి రిబ్బన్ బ్లెండర్‌లో కొన్ని సమస్యలు సంభవించే అవకాశం ఉంది.
షాఫ్ట్ సీలింగ్: మంచి షాఫ్ట్ సీలింగ్ నీటి పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించగలదు.షాఫ్ట్ సీలింగ్ నుండి పౌడర్ లీక్ ఎల్లప్పుడూ వినియోగదారులను ఇబ్బంది పెడుతుంది.
ఉత్సర్గ సీలింగ్: నీటితో పరీక్ష కూడా ఉత్సర్గ సీలింగ్ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.చాలా మంది వినియోగదారులు ఉత్సర్గ సమయంలో లీకేజీ సమస్యను ఎదుర్కొన్నారు.
ఫుల్-వెల్డింగ్: ఫుడ్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ మెషీన్‌లకు పూర్తి వెల్డింగ్ అనేది చాలా ముఖ్యమైన భాగం.నాన్-ఫుల్ వెల్డింగ్‌తో, పౌడర్ గ్యాప్‌లో ఉంటుంది, ఇది తదుపరి బ్యాచ్‌లో తాజా పొడిని కలుషితం చేస్తుంది.కానీ పూర్తి-వెల్డింగ్ మరియు మంచి పోలిష్ హార్డ్‌వేర్ కనెక్షన్ మధ్య ప్రతి అంతరాన్ని తొలగిస్తాయి, ఇది మీకు మంచి మెషీన్ నాణ్యత మరియు వినియోగ అనుభవాన్ని తెస్తుంది.
సులభమైన-క్లీనింగ్ డిజైన్: సులభంగా శుభ్రపరిచే రిబ్బన్ బ్లెండర్ మీకు ఎక్కువ సమయం మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
మీరు ఈ కథనం నుండి కొంత మంచి ఆలోచనను పొందుతారని ఆశిస్తున్నాము మరియు మీరు సంతృప్తికరమైన రిబ్బన్ బ్లెండర్ను పొందుతారని ఆశిస్తున్నాము.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-26-2022