మీకు తెలిసినట్లుగా, రిబ్బన్ బ్లెండర్ అనేది ప్రధానంగా పౌడర్‌లను పౌడర్‌లతో కలపడానికి లేదా ఎక్కువ మొత్తంలో పౌడర్‌ను తక్కువ మొత్తంలో ద్రవంతో కలపడానికి ఉపయోగించే అత్యంత సమర్థవంతమైన మిక్సింగ్ పరికరం.
ప్యాడిల్ బ్లెండర్ల వంటి ఇతర క్షితిజ సమాంతర బ్లెండర్లతో పోలిస్తే, రిబ్బన్ బ్లెండర్ పెద్ద ప్రభావవంతమైన మిక్సింగ్ ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది మెటీరియల్ రూపానికి కొంతవరకు నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. ఎందుకంటే రిబ్బన్ బ్లేడ్‌లు మరియు మిక్సింగ్ ట్రఫ్ వాల్ మధ్య అంతరం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు రిబ్బన్‌లు మరియు మిక్సింగ్ ట్రఫ్ గోడ నుండి వచ్చే శక్తి మెటీరియల్‌ను చూర్ణం చేసి వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది కొన్ని పదార్థాల లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.
రిబ్బన్ బ్లెండర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, నేను ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించగలను:
- పదార్థ రూపం: పదార్థం పొడి లేదా చిన్న కణికల రూపంలో ఉండాలి మరియు కనీసం పదార్థ రూపానికి జరిగే నష్టం ఆమోదయోగ్యమైనదిగా ఉండాలి.
- పదార్థం మరియు యంత్రం మధ్య ఘర్షణ వలన ఉత్పత్తి అయ్యే వేడి: ఉత్పత్తి అయ్యే వేడి నిర్దిష్ట పదార్థాల పనితీరు మరియు లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుందా.
- బ్లెండర్ పరిమాణం యొక్క సాధారణ గణన: మెటీరియల్ అవసరాల ఆధారంగా రిబ్బన్ బ్లెండర్ యొక్క అవసరమైన పరిమాణాన్ని లెక్కించండి.
- ఐచ్ఛిక ఆకృతీకరణలు: మెటీరియల్ కాంటాక్ట్ పార్ట్స్, స్ప్రే సిస్టమ్స్, కూలింగ్ లేదా హీటింగ్ మీడియంలు, మెకానికల్ సీల్స్ లేదా గ్యాస్ సీల్స్ వంటివి.
మెటీరియల్ ఫారమ్‌ను తనిఖీ చేసిన తర్వాత,తదుపరి ఆందోళన తాపన సమస్య.
పదార్థం ఉష్ణోగ్రతకు సున్నితంగా ఉంటే మనం ఏమి చేయాలి?
ఆహార లేదా రసాయన పరిశ్రమలలోని కొన్ని పొడులు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉండాలి. అధిక వేడి పదార్థం యొక్క భౌతిక లేదా రసాయన లక్షణాలలో మార్పులకు కారణమవుతుంది.
వీలు'లు 50 పరిమితిని ఉపయోగిస్తాయి°ఉదాహరణకు సి. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ముడి పదార్థాలు బ్లెండర్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు (30°C), బ్లెండర్ పనిచేసేటప్పుడు వేడిని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. కొన్ని ఘర్షణ మండలాల్లో, వేడి ఉష్ణోగ్రత 50 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉండవచ్చు.°సి, దీనిని మనం నివారించాలనుకుంటున్నాము.
దీనిని పరిష్కరించడానికి, మనం శీతలీకరణ జాకెట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది గది ఉష్ణోగ్రత నీటిని శీతలీకరణ మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తుంది. నీటి మధ్య ఉష్ణ మార్పిడి మరియు మిక్సింగ్ గోడల నుండి ఘర్షణ పదార్థాన్ని నేరుగా చల్లబరుస్తుంది. శీతలీకరణతో పాటు, మిక్సింగ్ సమయంలో పదార్థాన్ని వేడి చేయడానికి కూడా జాకెట్ వ్యవస్థను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ఉష్ణ మాధ్యమం యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్‌ను తదనుగుణంగా మార్చాలి.
శీతలీకరణ లేదా వేడి చేయడానికి, కనీసం 20 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత అంతరం ఉండాలి.°C అవసరం. నేను ఉష్ణోగ్రతను మరింత నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంటే, కొన్నిసార్లు మీడియం నీటిని చల్లబరచడానికి రిఫ్రిజిరేషన్ యూనిట్ ఉపయోగకరంగా ఉండవచ్చు. అదనంగా, వేడి చేయడానికి వేడి ఆవిరి లేదా నూనె వంటి ఇతర మాధ్యమాలను ఉపయోగించవచ్చు.
రిబ్బన్ బ్లెండర్ పరిమాణాన్ని ఎలా లెక్కించాలి?
తాపన సమస్యను పరిశీలించిన తర్వాత, రిబ్బన్ బ్లెండర్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఇక్కడ ఒక సులభమైన పద్ధతి ఉంది, ఊహిస్తూ:
ఈ వంటకంలో 80% ప్రోటీన్ పౌడర్, 15% కోకో పౌడర్ మరియు 5% ఇతర సంకలనాలు ఉన్నాయి, వీటి ఉత్పత్తి గంటకు 1000 కిలోలు అవసరం.
1. డేటాIగణనకు ముందు అవసరం.
| పేరు | డేటా | గమనిక |
| అవసరం | ఎన్నిA గంటకు కి.గ్రా.? | ప్రతి సమయానికి ఎంత సమయం అనేది ఆధారపడి ఉంటుంది.B టైమ్స్ గంటకు 2000L వంటి పెద్ద సైజుకు, 2 సార్లు ఒక గంట. అది సైజును బట్టి ఉంటుంది. |
| 1000 అంటే ఏమిటి? గంటకు కి.గ్రా. | గంటకు 2 సార్లు | |
| సామర్థ్యం | ఎన్నిప్రతిసారీ సి కేజీ? | A గంటకు కి.గ్రా.÷ గంటకు బి సార్లు=ప్రతిసారీ సి కేజీ |
| ఒక్కోసారి 500 కి.గ్రా. | గంటకు 1000 కిలోలు ÷ గంటకు 2 సార్లు = ప్రతిసారీ 500 కిలోలు | |
| సాంద్రత | ఎన్నిD లీటరుకు కి.గ్రా.? | మీరు ప్రధాన విషయాన్ని Googleలో శోధించవచ్చు లేదా నికర బరువును కొలవడానికి 1L కంటైనర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. |
| లీటరుకు 0.5 కిలోలు | ప్రోటీన్ పౌడర్‌ను ప్రధాన పదార్థంగా తీసుకోండి. గూగుల్‌లో ఇది క్యూబిక్ మిల్లీలీటర్‌కు 0.5 గ్రాములు = లీటరుకు 0.5 కిలోలు. |
2. గణన.
| పేరు | డేటా | గమనిక |
| వాల్యూమ్ లోడ్ అవుతోంది | ఎన్నిప్రతిసారీ E లీటరు? | ప్రతిసారీ సి కేజీ ÷D లీటరుకు కి.గ్రా. =ప్రతిసారీ E లీటరు |
| ప్రతిసారీ 1000 లీటర్లు | ఒక్కొక్కటి 500 కిలోలు సమయం ÷ లీటరుకు 0.5 కిలోలు =ప్రతిసారీ 1000 లీటర్లు | |
| లోడ్ అవుతున్న రేటు | గరిష్టంగా 70% మొత్తం వాల్యూమ్‌లో | రిబ్బన్ కు ఉత్తమ మిక్సింగ్ ఎఫెక్ట్బ్లెండర్ |
| 40-70% | ||
| కనిష్ట మొత్తం వాల్యూమ్ | ఎన్నిF మొత్తం వాల్యూమ్ కనీసం? | F మొత్తం వాల్యూమ్×70% =ప్రతిసారీ E లీటరు |
| ప్రతిసారీ 1430 లీటర్లు | ప్రతిసారీ 1000 లీటర్లు ÷70% ప్రతిసారీ ≈1430 లీటర్లు |
అతి ముఖ్యమైన డేటా పాయింట్లు ఏమిటంటేఅవుట్‌పుట్(గంటకు ఒక కిలో)మరియుDసాంద్రత (లీటరుకు D కిలో). నాకు ఈ సమాచారం అందిన తర్వాత, తదుపరి దశ 1500L రిబ్బన్ బ్లెండర్‌కు అవసరమైన మొత్తం వాల్యూమ్‌ను లెక్కించడం.
పరిగణించవలసిన ఐచ్ఛిక కాన్ఫిగరేషన్‌లు:
ఇప్పుడు, ఇతర ఐచ్ఛిక కాన్ఫిగరేషన్‌లను అన్వేషిద్దాం. రిబ్బన్ బ్లెండర్‌లో నా పదార్థాలను ఎలా కలపాలనుకుంటున్నాను అనేది ప్రధాన పరిశీలన.
కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 316: రిబ్బన్ బ్లెండర్ ఏ పదార్థంతో తయారు చేయాలి?
ఇది బ్లెండర్ ఉపయోగిస్తున్న పరిశ్రమపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇక్కడ ఒక సాధారణ గైడ్ ఉంది:
| పారిశ్రామిక | బ్లెండర్ తయారు చేసిన పదార్థం | ఉదాహరణ |
| వ్యవసాయం లేదా రసాయనం | కార్బన్ స్టీల్ | ఎరువులు |
| ఆహారం | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304 | ప్రోటీన్ పౌడర్ |
| ఫార్మాస్యూటికల్ | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 316/316ఎల్ | క్లోరిన్ కలిగిన క్రిమిసంహారక పొడి |
స్ప్రే సిస్టమ్: మిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు నేను ద్రవాన్ని జోడించాలా?
నా మిశ్రమానికి ద్రవాన్ని జోడించాల్సి వస్తే లేదా బ్లెండింగ్ ప్రక్రియకు సహాయంగా ద్రవాన్ని ఉపయోగించాల్సి వస్తే, అప్పుడు స్ప్రే వ్యవస్థ అవసరం. రెండు ప్రధాన రకాల స్ప్రే వ్యవస్థలు ఉన్నాయి:
- శుభ్రమైన సంపీడన గాలిని ఉపయోగించేది.
- మరొకటి పంపును విద్యుత్ వనరుగా ఉపయోగిస్తుంది, ఇది మరింత సంక్లిష్ట పరిస్థితులను నిర్వహించగలదు.
ప్యాకింగ్ సీలింగ్, గ్యాస్ సీలింగ్ మరియు మెకానికల్ సీలింగ్: బ్లెండర్‌లో షాఫ్ట్ సీలింగ్ కోసం ఉత్తమ ఎంపిక ఏది?
- సీల్స్ ప్యాకింగ్సాంప్రదాయ మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న సీలింగ్ పద్ధతి, మితమైన ఒత్తిడి మరియు వేగవంతమైన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. లీకేజీని తగ్గించడానికి వారు షాఫ్ట్ చుట్టూ కుదించబడిన మృదువైన ప్యాకింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా వాటిని నిర్వహించడం మరియు భర్తీ చేయడం సులభం అవుతుంది. అయితే, వాటికి ఆవర్తన సర్దుబాటు మరియు ఎక్కువ కాలం పనిచేసేటప్పుడు భర్తీ అవసరం కావచ్చు.
- గ్యాస్ సీల్స్, మరోవైపు, అధిక పీడన వాయువును ఉపయోగించి గ్యాస్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరచడం ద్వారా స్పర్శ లేకుండా సీలింగ్‌ను సాధించండి. వాయువు బ్లెండర్ గోడ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య అంతరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, సీలు చేయబడిన మాధ్యమం (పౌడర్, ద్రవం లేదా వాయువు వంటివి) లీకేజీని నివారిస్తుంది.
- మిశ్రమ యాంత్రిక ముద్ర ధరించిన భాగాలను సులభంగా మార్చడంతో అద్భుతమైన సీలింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది. ఇది మెకానికల్ మరియు గ్యాస్ సీలింగ్‌ను మిళితం చేస్తుంది, కనిష్ట లీకేజీని మరియు పొడిగించిన మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది. కొన్ని డిజైన్లలో ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి నీటి శీతలీకరణ కూడా ఉంటుంది, ఇది వేడి-సున్నితమైన పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
బరువు వ్యవస్థ ఇంటిగ్రేషన్:
ప్రతి పదార్థాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవడానికి బ్లెండర్‌కు బరువు వ్యవస్థను జోడించవచ్చు.'దాణా ప్రక్రియలో నిష్పత్తి. ఇది ఖచ్చితమైన సూత్రీకరణ నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది, బ్యాచ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది. ఇది ముఖ్యంగా ఆహారం, ఔషధాలు మరియు రసాయనాలు వంటి కఠినమైన రెసిపీ ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే పరిశ్రమలలో ఉపయోగపడుతుంది.
డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ఎంపికలు:
బ్లెండర్ యొక్క డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ఒక కీలకమైన భాగం, మరియు ఇది సాధారణంగా అనేక వాల్వ్ రకాలను కలిగి ఉంటుంది: బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, ఫ్లిప్-ఫ్లాప్ వాల్వ్ మరియు స్లైడ్ వాల్వ్. బటర్‌ఫ్లై మరియు ఫ్లిప్-ఫ్లాప్ వాల్వ్‌లు రెండూ న్యూమాటిక్ మరియు మాన్యువల్ వెర్షన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, అప్లికేషన్ మరియు కార్యాచరణ అవసరాలను బట్టి వశ్యతను అందిస్తాయి. న్యూమాటిక్ వాల్వ్‌లు ఆటోమేటెడ్ ప్రక్రియలకు అనువైనవి, ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అందిస్తాయి, అయితే మాన్యువల్ వాల్వ్‌లు సరళమైన కార్యకలాపాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. ప్రతి వాల్వ్ రకం మృదువైన మరియు నియంత్రిత పదార్థ ఉత్సర్గాన్ని నిర్ధారించడానికి, క్లాగ్‌ల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి రూపొందించబడింది.
రిబ్బన్ బ్లెండర్ సూత్రం గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మరిన్ని సంప్రదింపుల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి. మీ సంప్రదింపు సమాచారాన్ని ఇవ్వండి, సమాధానాలు మరియు సహాయం అందించడానికి మేము 24 గంటల్లోపు మిమ్మల్ని సంప్రదిస్తాము.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-26-2025