ఈ యంత్రాల శ్రేణి పాత టర్న్‌ప్లేట్ ఫీడ్‌ను ఒక వైపు తిరిగి మార్చడం ద్వారా మేము అభివృద్ధి చేసిన సరికొత్త డిజైన్. ఈ బ్లాగ్ చదివిన తర్వాత ఫిల్లింగ్ మెషిన్ లైన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం మరియు ఆపరేషన్‌ను మీరు పూర్తిగా అర్థం చేసుకుంటారు. మరింత చదవండి మరియు క్రొత్తదాన్ని నేర్చుకోండి.
మెషిన్ లైన్ నింపడం అంటే ఏమిటి?
ఒక ప్రధాన-అసిస్ట్ ఫిల్లర్ మరియు ఉద్భవించిన దాణా వ్యవస్థలో ఫిల్లింగ్ మెషిన్ లైన్ అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగించగలదు, అయితే సమయం తీసుకునే టర్న్ టేబుల్ క్లీనింగ్‌ను తొలగిస్తుంది. ఇది ఖచ్చితమైన బరువు మరియు నింపే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని ఇతర యంత్రాలతో కలిపి పూర్తి కెన్-ప్యాకింగ్ ఉత్పత్తి రేఖను ఏర్పరుస్తుంది.
ఎలా ప్రాసెస్ చేయాలి?
.
ఏ ఉత్పత్తులు మెషిన్ లైన్ హ్యాండిల్ నింపగలవు?
అనువర్తనంతో సంబంధం లేకుండా, ఇది అనేక విధాలుగా విస్తృతమైన పరిశ్రమలకు సహాయపడుతుంది.
ఆహార పరిశ్రమ - పాల పొడి, ప్రోటీన్ పౌడర్, పిండి, చక్కెర, ఉప్పు, వోట్ పిండి, మొదలైనవి.
Ce షధ పరిశ్రమ - ఆస్పిరిన్, ఇబుప్రోఫెన్, మూలికా పౌడర్, మొదలైనవి.
కాస్మెటిక్ పరిశ్రమ - ఫేస్ పౌడర్, నెయిల్ పౌడర్, టాయిలెట్ పౌడర్, మొదలైనవి.
రసాయన పరిశ్రమ - టాల్కమ్ పౌడర్, మెటల్ పౌడర్, ప్లాస్టిక్ పౌడర్ మొదలైనవి.
అధిక-నాణ్యత పనితీరు
1.ఒక-లైన్ డ్యూయల్ ఫిల్లర్లు, మెయిన్ మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన పనిని నిర్వహించడానికి ఫిల్లింగ్.
2.కాన్-అప్ మరియు క్షితిజ సమాంతర ప్రసారం సర్వో మరియు న్యూమాటిక్ సిస్టమ్స్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి, ఇది ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు వేగాన్ని అనుమతిస్తుంది.
3. ఒక సర్వో మోటారు మరియు సర్వో డ్రైవర్ స్క్రూను నియంత్రిస్తాయి, దాని స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
4. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్, పాలిష్ ఇన్నర్-అవుట్ తో స్ప్లిట్ హాప్, సులభంగా శుభ్రపరచడానికి అనుమతిస్తుంది.
5. పిఎల్‌సి మరియు టచ్ స్క్రీన్ ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేస్తాయి.
6.a శీఘ్ర ప్రతిస్పందన బరువు వ్యవస్థ బలమైన పాయింట్‌ను నిజమైనదిగా మారుస్తుంది.
7. హ్యాండ్‌వీల్ వివిధ ఫైలింగ్‌ల మార్పిడిని సులభతరం చేస్తుంది.
పర్యావరణాన్ని కాలుష్యం నుండి రక్షించడానికి పైప్‌లైన్ ద్వారా డస్ట్-సేకరణ కవర్ వ్యవస్థాపించబడింది.
9. మెషీన్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర స్ట్రెయిట్ డిజైన్ స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
10. స్క్రూ సెటప్ ద్వారా లోహ కాలుష్యం ఉత్పత్తి చేయబడదు.
11. మొత్తం వ్యవస్థ కోసం కేంద్రీకృత నియంత్రణ వ్యవస్థతో.
బరువు & వైబ్రేషన్
1. గ్రీన్ స్క్వేర్‌లోని వైబ్రేషన్‌లో మూడు వణుకుతున్న పాయింట్లు ఉన్నాయి, ఇది వైబ్రేటింగ్ పరిధిని ఒకేసారి మూడు డబ్బాలకు విస్తరించడానికి అనుమతిస్తుంది.
2. బ్లూ స్క్వేర్‌లోని రెండు లోడ్ కణాలు వైబ్రేషన్ నుండి వేరుచేయబడతాయి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయవు. మొదటిది మొదటి మెయిన్ ఫిల్లింగ్ తర్వాత ప్రస్తుత బరువును తూకం వేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రెండవ ఉత్పత్తి తుది ఉత్పత్తి లక్ష్య బరువుకు చేరుకుందో లేదో గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
వివిధ పరిమాణాల ఆగర్స్ మరియు నాజిల్స్
ఆగర్ ఫిల్లర్ సూత్రం పేర్కొంది, ఆగర్ ఒక సర్కిల్‌ను తిప్పికొట్టే పొడి పరిమాణం పరిష్కరించబడింది. తత్ఫలితంగా, ఎక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి మరియు సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి వేర్వేరు నింపే బరువు పరిధిలో వేర్వేరు ఆగర్ పరిమాణాలను ఉపయోగించవచ్చు. ప్రతి ఆగర్ పరిమాణంలో సంబంధిత ఆగర్ ట్యూబ్ ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, డియా. 38 మిమీ స్క్రూ 100 జి -250 నింపడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్ -16-2022