క్షితిజ సమాంతర U- ఆకారపు డిజైన్తో, రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషిన్ చాలా చిన్న పదార్థాన్ని కూడా భారీ బ్యాచ్లుగా మిళితం చేస్తుంది.పౌడర్లు, పౌడర్ను ద్రవంతో కలపడం మరియు పొడిని కణికలతో కలపడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.ఇది నిర్మాణం, వ్యవసాయం, ఆహారం, ప్లాస్టిక్లు, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మొదలైన వాటిలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. సమర్థవంతమైన ప్రక్రియ మరియు ఫలితం కోసం, రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషిన్ బహుముఖ మరియు అధిక స్కేలబుల్ మిక్సింగ్ను అందిస్తుంది.
ఇక్కడ ప్రధాన లక్షణాలు ఉన్నాయి:
- కనెక్ట్ చేయబడిన అన్ని భాగాలు బాగా వెల్డింగ్ చేయబడ్డాయి.
- ట్యాంక్ లోపలి భాగం రిబ్బన్ మరియు షాఫ్ట్తో పాలిష్ చేయబడిన పూర్తి అద్దం.
-స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304 అన్ని భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
- మిక్సింగ్ చేసినప్పుడు, చనిపోయిన కోణాలు లేవు.
- సిలికాన్ రింగ్ మూత ఫీచర్తో ఆకారం గుండ్రంగా ఉంటుంది.
- ఇది సురక్షితమైన ఇంటర్లాక్, గ్రిడ్ మరియు చక్రాలను కలిగి ఉంటుంది.
రిబ్బన్ మిక్సింగ్ యంత్రం యొక్క నిర్మాణ భాగాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
గమనిక:
మూత/కవర్ - ఒక మూత, సాధారణంగా కవర్ అని పిలుస్తారు, ఇది యంత్రం మూసివేత లేదా సీల్గా అందించే కంటైనర్లోని ఒక భాగం.
U షేప్ ట్యాంక్- క్షితిజ సమాంతర U- ఆకారపు ట్యాంక్, ఇది యంత్రం యొక్క బాడీగా పనిచేస్తుంది మరియు ఎక్కడ మిక్సింగ్ జరుగుతుంది.
రిబ్బన్- రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషీన్లో రిబ్బన్ అజిటేటర్ ఉంది.రిబ్బన్ ఆందోళనకారుడు మిక్సింగ్ మెటీరియల్స్ కోసం ప్రభావవంతంగా ఉండే అంతర్గత మరియు బయటి హెలికల్ అజిటేటర్తో రూపొందించబడింది.
ఎలక్ట్రిక్ క్యాబినెట్- ఇక్కడ స్విచ్ ఆన్ మరియు ఆఫ్ పవర్, డిశ్చార్జ్ స్విచ్, ఎమర్జెన్సీ స్విచ్ మరియు మిక్సింగ్ టైమర్ ఉంచబడతాయి.
తగ్గించువాడు-రీడ్యూసర్ బాక్స్ ఈ రిబ్బన్ మిక్సర్ యొక్క షాఫ్ట్ను డ్రైవ్ చేస్తుంది మరియు షాఫ్ట్ యొక్క రిబ్బన్లు పదార్థాలను పైకి క్రిందికి తరలిస్తాయి.
క్యాస్టర్- రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషిన్ యొక్క కదలికను సులభతరం చేయడానికి యంత్రం దిగువన ఒక అన్డ్రైవెన్ వీల్ వ్యవస్థాపించబడింది.
ఉత్సర్గ- పదార్థాలు మిశ్రమంగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థాలను త్వరగా విడుదల చేయడానికి ఉత్సర్గ కవాటాలు ఉపయోగించబడతాయి, అవశేషాలు లేవు.
ఫ్రేమ్- రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషీన్ యొక్క ట్యాంక్ దానిని స్థానంలో ఉంచే ఫ్రేమ్ ద్వారా మద్దతు ఇస్తుంది.
రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషిన్ సమర్థవంతంగా మరియు సమర్ధవంతంగా ఎలా పనిచేస్తుందో ఇక్కడ ఉంది:
పదార్థాల అత్యంత సమతుల్య మిక్సింగ్ కోసం, రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషీన్లో రిబ్బన్ ఆందోళనకారుడు మరియు U- ఆకారపు గది ఉంటుంది.
రిబ్బన్ ఆందోళనకారుడు అంతర్గత మరియు బాహ్య హెలికల్ ఆందోళనకారులతో రూపొందించబడింది.పదార్ధాలను కదిలేటప్పుడు, లోపలి రిబ్బన్ పదార్థాన్ని కేంద్రం నుండి వెలుపలికి తరలిస్తుంది, అయితే బయటి రిబ్బన్ పదార్థాన్ని రెండు వైపుల నుండి మధ్యకు తరలిస్తుంది మరియు అది తిరిగే దిశతో కలుపుతుంది.
ఇది మెరుగైన మిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తూ వేగవంతమైన మిక్సింగ్ సమయాన్ని అందిస్తుంది.
కవాటాల ఉత్సర్గ రకాలు
-రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషీన్లో ఫ్లాప్ వాల్వ్లు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు మొదలైన ఐచ్ఛిక కవాటాలు ఉంటాయి.
మీ రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషీన్ను అనుకూలీకరించడానికి వచ్చినప్పుడు, మిక్సర్ నుండి మీ మెటీరియల్స్ ఎలా విడుదలవుతాయి అనేది ముఖ్యం.ఉత్సర్గ రకం అప్లికేషన్ ఇక్కడ ఉంది:
రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషిన్ డిచ్ఛార్జ్ వాల్వ్ మానవీయంగా లేదా వాయుపరంగా నడపబడుతుంది.
న్యూమాటిక్: ఖచ్చితమైన అవుట్పుట్ సర్దుబాటు కోసం అనుమతించే ఒక రకమైన ఫంక్షన్.మెటీరియల్ని విడుదల చేయడానికి గాలికి సంబంధించిన ఆపరేషన్లో శీఘ్ర విడుదల మరియు మిగిలిపోయిన అంశాలు లేవు.
మాన్యువల్: మాన్యువల్ వాల్వ్తో ఉత్సర్గ మొత్తాన్ని నియంత్రించడం సులభం.బ్యాగ్ ప్రవహించే పదార్థాలకు కూడా ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఫ్లాప్ వాల్వ్: ఫ్లాప్ వాల్వ్లు డిశ్చార్జ్కి అనువైన ఎంపిక ఎందుకంటే ఇది అవశేషాలను తగ్గిస్తుంది మరియు వృధా అయ్యే మొత్తాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్: సాధారణంగా సెమీ లిక్విడ్ పదార్థాలకు ఉపయోగిస్తారు.ఇది ఉత్తమ గట్టి ముద్రను అందిస్తుంది మరియు లీకేజీ లేదు.
పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే మెటీరియల్ మరియు అప్లికేషన్:
పొడి ఘన మిశ్రమం మరియు ద్రవ పదార్థాల కోసం, ఇది సాధారణంగా క్రింది పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది:
ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ: పొడులు మరియు రేణువులకు ముందు కలపడం.
రసాయన పరిశ్రమ: మెటాలిక్ పౌడర్ మిశ్రమాలు, పురుగుమందులు, కలుపు సంహారకాలు మరియు మరెన్నో.
ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ: తృణధాన్యాలు, కాఫీ మిశ్రమాలు, పాల పొడులు, పాలపొడి మరియు మరెన్నో.
నిర్మాణ పరిశ్రమ: ఉక్కు ప్రీబ్లెండ్స్ మొదలైనవి.
ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ: మాస్టర్బ్యాచ్ల మిక్సింగ్, గుళికల మిక్సింగ్, ప్లాస్టిక్ పౌడర్లు మరియు మరెన్నో.
పాలిమర్లు మరియు ఇతర పరిశ్రమలు.
రిబ్బన్ మిక్సింగ్ యంత్రాలు ప్రస్తుతం అనేక పరిశ్రమలలో సాధారణం.
ఈ బ్లాగ్ మీకు కొన్ని ఆలోచనలను అందిస్తుందని మరియు మీ రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషిన్ అప్లికేషన్తో మీకు సహాయం చేస్తుందని నేను ఆశిస్తున్నాను.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-26-2022