క్షితిజ సమాంతర U- ఆకారపు రూపకల్పనతో, రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషీన్ అతిచిన్న మొత్తాన్ని కూడా భారీ బ్యాచ్‌లుగా మిళితం చేస్తుంది. పొడులు, ద్రవంతో పొడి మరియు కణికలతో పొడి కలపడానికి ఇది చాలా ఉపయోగపడుతుంది. ఇది నిర్మాణం, వ్యవసాయం, ఆహారం, ప్లాస్టిక్స్, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మొదలైన వాటిలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. సమర్థవంతమైన విధానం మరియు ఫలితం కోసం, రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషిన్ బహుముఖ మరియు అధిక స్కేలబుల్ మిక్సింగ్‌ను అందిస్తుంది.
ప్రధాన లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
- అనుసంధానించబడిన అన్ని భాగాలు బాగా పెల్డింగ్ చేయబడ్డాయి.
- ట్యాంక్ లోపలి భాగం రిబ్బన్ మరియు షాఫ్ట్‌తో పాలిష్ చేసిన పూర్తి అద్దం.
-స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304 అన్ని భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
- మిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు, చనిపోయిన కోణాలు లేవు.
- ఆకారం సిలికాన్ రింగ్ మూత లక్షణంతో గుండ్రంగా ఉంటుంది.
- దీనికి సురక్షిత ఇంటర్‌లాక్, గ్రిడ్ మరియు చక్రాలు ఉన్నాయి.
రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషీన్ యొక్క నిర్మాణ భాగాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
గమనిక:
మూత/కవర్ - ఒక మూత, సాధారణంగా కవర్ అని పిలుస్తారు, ఇది ఒక కంటైనర్ యొక్క భాగం, ఇది యంత్ర మూసివేత లేదా ముద్రగా అందిస్తుంది.
U ఆకారం ట్యాంక్- ఒక క్షితిజ సమాంతర U- ఆకారపు ట్యాంక్, ఇది యంత్రం యొక్క శరీరంగా మరియు మిక్సింగ్ ఎక్కడ జరుగుతుంది.
రిబ్బన్- రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషీన్ రిబ్బన్ ఆందోళనను కలిగి ఉంది. రిబ్బన్ ఆందోళనకారుడు లోపలి మరియు బాహ్య హెలికల్ ఆందోళనకారుడితో రూపొందించబడింది, ఇది పదార్థాలను కలపడానికి ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
ఎలక్ట్రిక్ క్యాబినెట్- ఇక్కడే స్విచింగ్ ఆన్ మరియు ఆఫ్ పవర్, డిశ్చార్జ్ స్విచ్, ఎమర్జెన్సీ స్విచ్ మరియు మిక్సింగ్ టైమర్ ఉంచబడతాయి.
తగ్గించేది-తగ్గించే పెట్టె ఈ రిబ్బన్ మిక్సర్ యొక్క షాఫ్ట్ను నడుపుతుంది, మరియు షాఫ్ట్ యొక్క రిబ్బన్లు పదార్థాలను పైకి క్రిందికి కదిలిస్తాయి.
కాస్టర్- రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషీన్ యొక్క కదలికను సులభతరం చేయడానికి యంత్రం దిగువన ఒక అన్‌డ్రైన్ వీల్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
ఉత్సర్గ- పదార్థాలు కలిపినప్పుడు, ఉత్సర్గ కవాటాలు త్వరగా పదార్థాలను విడుదల చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అవశేషాలు లేవు.
ఫ్రేమ్- రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషీన్ యొక్క ట్యాంక్ దానిని ఒక ఫ్రేమ్ ద్వారా మద్దతు ఇస్తుంది.
రిబ్బన్ మిక్సింగ్ యంత్రం సమర్థవంతంగా మరియు సమర్ధవంతంగా ఎలా పనిచేస్తుందో ఇక్కడ ఉంది:
పదార్థాల యొక్క అధిక సమతుల్య మిక్సింగ్ కోసం, రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషీన్‌లో రిబ్బన్ ఆందోళనకారుడు మరియు U- ఆకారపు గది ఉన్నాయి.
రిబ్బన్ ఆందోళనకారుడు లోపలి మరియు బాహ్య హెలికల్ ఆందోళనకారులతో రూపొందించబడింది. పదార్థాలను కదిలించేటప్పుడు, లోపలి రిబ్బన్ పదార్థాన్ని మధ్య నుండి బయటికి కదిలిస్తుంది, బయటి రిబ్బన్ పదార్థాన్ని రెండు వైపుల నుండి మధ్యలో కదిలిస్తుంది మరియు ఇది తిరిగే దిశతో కలుపుతారు.
ఇది మంచి మిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు వేగంగా మిక్సింగ్ సమయాన్ని అందిస్తుంది.
ఉత్సర్గ రకాలు
-రిబ్బన్ మిక్సింగ్ యంత్రంలో ఫ్లాప్ కవాటాలు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు వంటి ఐచ్ఛిక కవాటాలు ఉన్నాయి.
మీ రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషీన్ను అనుకూలీకరించడానికి వచ్చినప్పుడు, మిక్సర్ నుండి మీ పదార్థాలు ఎలా విడుదలవుతాయి. ఉత్సర్గ రకం యొక్క అనువర్తనం ఇక్కడ ఉంది:
రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషిన్ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్‌ను మానవీయంగా లేదా న్యుమాటికల్‌గా నడపవచ్చు.
న్యూమాటిక్: ఖచ్చితమైన అవుట్పుట్ సర్దుబాటును అనుమతించే ఒక రకమైన ఫంక్షన్. పదార్థాన్ని విడుదల చేయడానికి న్యూమాటిక్ ఆపరేషన్ శీఘ్ర విడుదల మరియు మిగిలిపోయినవి లేవు.
మాన్యువల్: మాన్యువల్ వాల్వ్‌తో ఉత్సర్గ మొత్తాన్ని నియంత్రించడం సులభం. ఇది బ్యాగ్ ప్రవహించే పదార్థాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఫ్లాప్ వాల్వ్: ఫ్లాప్ కవాటాలు ఉత్సర్గకు అనువైన ఎంపిక, ఎందుకంటే ఇది అవశేషాలను తగ్గిస్తుంది మరియు వృధా అయిన మొత్తాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్: సాధారణంగా సెమీ లిక్విడ్ పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఉత్తమమైన గట్టి ముద్రను అందిస్తుంది మరియు లీకేజ్ లేదు.
పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న పదార్థం మరియు అనువర్తనం:
పొడి ఘన బ్లెండింగ్ మరియు ద్రవ పదార్థాల కోసం, ఇది సాధారణంగా క్రింది పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది:
Ce షధ పరిశ్రమ: పౌడర్లు మరియు కణికలకు ముందు మిక్సింగ్.
రసాయన పరిశ్రమ: లోహ పొడి మిశ్రమాలు, పురుగుమందులు, కలుపు సంహారకాలు మరియు మరెన్నో.
ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ: తృణధాన్యాలు, కాఫీ మిశ్రమాలు, పాడి పౌడర్లు, పాల పొడి మరియు మరెన్నో.
నిర్మాణ పరిశ్రమ: స్టీల్ ప్రిబ్లెండ్స్, మొదలైనవి.
ప్లాస్టిక్స్ పరిశ్రమ: మాస్టర్‌బ్యాచెస్ మిక్సింగ్, గుళికలు, ప్లాస్టిక్ పౌడర్లు మరియు మరెన్నో కలపడం.
పాలిమర్లు మరియు ఇతర పరిశ్రమలు.
రిబ్బన్ మిక్సింగ్ యంత్రాలు ప్రస్తుతం అనేక పరిశ్రమలలో సాధారణం.
ఈ బ్లాగ్ మీకు కొన్ని ఆలోచనలను అందిస్తుందని మరియు మీ రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషిన్ అప్లికేషన్‌తో మీకు సహాయం చేస్తుందని నేను ఆశిస్తున్నాను.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి -26-2022