క్షితిజ సమాంతర U- ఆకారపు డిజైన్తో, రిబ్బన్ మిక్సింగ్ యంత్రం అతి చిన్న పదార్థాన్ని కూడా భారీ బ్యాచ్లుగా సమర్థవంతంగా కలపగలదు. ఇది ముఖ్యంగా పౌడర్లు, పౌడర్ను ద్రవంతో మరియు పౌడర్ను కణికలతో కలపడానికి ఉపయోగపడుతుంది. దీనిని నిర్మాణం, వ్యవసాయం, ఆహారం, ప్లాస్టిక్లు, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మొదలైన వాటిలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ప్రభావవంతమైన ప్రక్రియ మరియు ఫలితం కోసం, రిబ్బన్ మిక్సింగ్ యంత్రం బహుముఖ మరియు అధిక స్కేలబుల్ మిక్సింగ్ను అందిస్తుంది.
ఇక్కడ ప్రధాన లక్షణాలు ఉన్నాయి:
- అనుసంధానించబడిన అన్ని భాగాలు బాగా వెల్డింగ్ చేయబడ్డాయి.
- ట్యాంక్ లోపలి భాగం రిబ్బన్ మరియు షాఫ్ట్తో పాలిష్ చేయబడిన పూర్తి అద్దం.
-అన్ని భాగాలలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304 ఉపయోగించబడుతుంది.
- మిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు, ఎటువంటి డెడ్ కోణాలు ఉండవు.
- ఆకారం గుండ్రంగా ఉంటుంది, సిలికాన్ రింగ్ మూత లక్షణంతో ఉంటుంది.
- దీనికి సురక్షితమైన ఇంటర్లాక్, గ్రిడ్ మరియు చక్రాలు ఉన్నాయి.
రిబ్బన్ మిక్సింగ్ యంత్రం యొక్క నిర్మాణ భాగాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

గమనిక:
మూత/కవర్ - సాధారణంగా కవర్ అని పిలువబడే మూత అనేది యంత్ర మూసివేత లేదా సీల్గా అందించే కంటైనర్లోని ఒక భాగం.
U ఆకారపు ట్యాంక్- క్షితిజ సమాంతర U- ఆకారపు ట్యాంక్, ఇది యంత్రం యొక్క శరీరంగా పనిచేస్తుంది మరియు మిక్సింగ్ జరిగే ప్రదేశం.
రిబ్బన్- రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషిన్లో రిబ్బన్ అజిటేటర్ ఉంటుంది. రిబ్బన్ అజిటేటర్ లోపలి మరియు బయటి హెలికల్ అజిటేటర్తో రూపొందించబడింది, ఇది పదార్థాలను కలపడానికి ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
ఎలక్ట్రిక్ క్యాబినెట్- ఇక్కడే పవర్ ఆన్ మరియు ఆఫ్, డిశ్చార్జ్ స్విచ్, ఎమర్జెన్సీ స్విచ్ మరియు మిక్సింగ్ టైమర్ ఉంచబడతాయి.
తగ్గించేది-రిడ్యూసర్ బాక్స్ ఈ రిబ్బన్ మిక్సర్ యొక్క షాఫ్ట్ను నడుపుతుంది మరియు షాఫ్ట్ యొక్క రిబ్బన్లు పదార్థాలను పైకి క్రిందికి కదిలిస్తాయి.
క్యాస్టర్- రిబ్బన్ మిక్సింగ్ యంత్రం యొక్క కదలికను సులభతరం చేయడానికి యంత్రం దిగువన ఒక నడపబడని చక్రం ఏర్పాటు చేయబడింది.
డిశ్చార్జ్ - పదార్థాలను కలిపినప్పుడు, పదార్థాలను త్వరగా విడుదల చేయడానికి డిశ్చార్జ్ వాల్వ్లను ఉపయోగిస్తారు, ఎటువంటి అవశేషాలను వదిలివేయరు.
ఫ్రేమ్- రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషిన్ యొక్క ట్యాంక్ దానిని స్థానంలో ఉంచే ఫ్రేమ్ ద్వారా మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది.
రిబ్బన్ మిక్సింగ్ యంత్రం ఎలా సమర్థవంతంగా మరియు సమర్ధవంతంగా పనిచేస్తుందో ఇక్కడ ఉంది:

పదార్థాలను అత్యంత సమతుల్యంగా కలపడానికి, రిబ్బన్ మిక్సింగ్ యంత్రంలో రిబ్బన్ ఆందోళనకారకం మరియు U- ఆకారపు గది ఉంటాయి.
రిబ్బన్ ఆందోళనకారకం లోపలి మరియు బయటి హెలికల్ ఆందోళనకారకాలతో రూపొందించబడింది. పదార్థాలను తరలించేటప్పుడు, లోపలి రిబ్బన్ పదార్థాన్ని మధ్య నుండి బయటికి తరలిస్తుంది, అయితే బయటి రిబ్బన్ పదార్థాన్ని రెండు వైపుల నుండి మధ్యకు తరలిస్తుంది మరియు అది భ్రమణ దిశతో కలిపి ఉంటుంది.
ఇది వేగవంతమైన మిక్సింగ్ సమయాన్ని అందిస్తుంది మరియు మెరుగైన మిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
కవాటాల ఉత్సర్గ రకాలు
-రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషిన్లో ఫ్లాప్ వాల్వ్లు, బటర్ఫ్లై వాల్వ్లు మొదలైన ఐచ్ఛిక వాల్వ్లు ఉంటాయి.

మీ రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషీన్ను అనుకూలీకరించే విషయానికి వస్తే, మీ మెటీరియల్ మిక్సర్ నుండి ఎలా డిశ్చార్జ్ అవుతుందో ముఖ్యం. డిశ్చార్జ్ రకం యొక్క అప్లికేషన్ ఇక్కడ ఉంది:
రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషిన్ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ను మాన్యువల్గా లేదా న్యూమాటిక్గా నడపవచ్చు.
వాయు: ఖచ్చితమైన అవుట్పుట్ సర్దుబాటును అనుమతించే ఒక రకమైన ఫంక్షన్. పదార్థాన్ని విడుదల చేయడానికి వాయు ఆపరేషన్లో త్వరగా విడుదల చేయడం మరియు మిగిలిపోయినవి ఉండవు.
మాన్యువల్: మాన్యువల్ వాల్వ్తో డిశ్చార్జ్ మొత్తాన్ని నియంత్రించడం సులభం. ఇది బ్యాగ్ ప్రవహించే పదార్థాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఫ్లాప్ వాల్వ్: ఫ్లాప్ వాల్వ్లు డిశ్చార్జ్కు అనువైన ఎంపిక ఎందుకంటే అవి అవశేషాలను తగ్గిస్తాయి మరియు వృధా అయ్యే మొత్తాన్ని పరిమితం చేస్తాయి.
బటర్ఫ్లై వాల్వ్: సాధారణంగా సెమీ-లిక్విడ్ పదార్థాలకు ఉపయోగిస్తారు. ఇది అత్యుత్తమ బిగుతు ముద్రను అందిస్తుంది మరియు లీకేజీ ఉండదు.
పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం మరియు అప్లికేషన్:
పొడి ఘన మిశ్రమం మరియు ద్రవ పదార్థాల కోసం, దీనిని సాధారణంగా ఈ క్రింది పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు:
ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ: పొడులు మరియు కణికలకు ముందు కలపడం.
రసాయన పరిశ్రమ: లోహ పొడి మిశ్రమాలు, పురుగుమందులు, కలుపు సంహారకాలు మరియు మరెన్నో.
ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ: తృణధాన్యాలు, కాఫీ మిశ్రమాలు, పాల పొడి, పాల పొడి మరియు మరెన్నో.
నిర్మాణ పరిశ్రమ: ఉక్కు ఉత్పత్తులు మొదలైనవి.
ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ: మాస్టర్బ్యాచ్ల మిక్సింగ్, గుళికల మిక్సింగ్, ప్లాస్టిక్ పౌడర్లు మరియు మరెన్నో.
పాలిమర్లు మరియు ఇతర పరిశ్రమలు.
రిబ్బన్ మిక్సింగ్ యంత్రాలు ప్రస్తుతం అనేక పరిశ్రమలలో సర్వసాధారణం.
ఈ బ్లాగ్ మీకు కొన్ని ఆలోచనలను అందిస్తుందని మరియు మీ రిబ్బన్ మిక్సింగ్ మెషిన్ అప్లికేషన్లో మీకు సహాయం చేస్తుందని నేను ఆశిస్తున్నాను.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-26-2022